Технология порошковой покраски металлов
Покраска порошковой краской — это современный метод нанесения защитно-декоративного покрытия на различные металлические поверхности. В отличие от традиционных жидких красок, здесь используется мелкий сухой порошок, который особым способом наносится на поверхность заготовки и затем запекается в печи, образуя прочное и долговечное покрытие. Инструменты, детали, оборудование, окрашенные по такой технологии, широко применяются в автомобилестроении, промышленности, строительстве, других отраслях, поскольку поверхность отличается высокими эксплуатационными свойствами.
У порошковой покраски следующие преимущества перед традиционными способами:
- Экологичность: при окраске не применяются токсичные растворители с вредными испарениями.
- Долговечность: покрытие устойчиво к коррозии, механическим воздействиям, УФ-излучению. Даже при деформации детали краска не трескается и не разрушается.
- Экономичность. Потери красящего состава в процессе работы не превышают 3-5%. Технология предусматривает возможность повторного использования излишков порошковой краски.
Порошковый метод применяется для окрашивания металлоконструкций зданий и сооружений, автомобильных деталей, подвергающихся высокой нагрузке (колесных дисков, радиаторов, кузовных элементов), труб и другого оборудования в коммунальной сфере, строительстве (двери, метизы, крепежные элементы, фурнитура).
Принцип работы технологии
Окрашивание представляет собой напыление мельчайших частиц порошка на заранее подготовленную деталь и полимеризацию полученного покрытия при высокой температуре для закрепления красящего слоя.
Процесс порошковой окраски включает в себя три основных этапа:
- Подготовка поверхности.
- Нанесение порошка.
- Полимеризация.
Разберемся подробнее в особенностях каждого этапа окрашивания.
Подготовка металлической поверхности
Качество лакокрасочного покрытия напрямую зависит от тщательности подготовки. Окрашиваемая поверхность должна быть полностью очищена от старой краски, пыли, жира, растворителей, других веществ, которые могут ухудшить адгезию порошка с материалом заготовки. При очистке используются следующие способы:
- Пескоструйная обработка для удаления следов ржавчины, окаливания, грязи.
- Обезжиривание в специальных ваннах. Реагентами, в состав которых входит фосфорная кислота, удаляются остатки грязи. При фосфатировании на поверхности заготовки образуется фосфатная пленка, которая улучшает сцепление краски с поверхностью. Проводится деминерализация для удаления солей, омывание технической водой, пассивация для создания конверсионного слоя, улучшающего адгезию.
- Просушивание при температуре 100-120⁰C.
Покраска порошковой краской
Окрашивание проходит в специальном бункере или камере, где организована принудительная вентиляция с системой отсоса воздуха. Для распыления краски используется специальный пистолет, в котором смешивается воздух и красящий состав, приобретая положительный заряд. Металлическая заготовка заряжается отрицательным зарядом. Ионы пигмента притягиваются к окрашиваемой поверхности, создавая равномерное однородное покрытие. Электростатическое напыление — наиболее распространенный метод окрашивания. Толщина слоя контролируется специальными приборами — толщиномерами.
Также используется трибостатическое напыление порошкового пигмента. В этом случае берется распылитель из фторопласта, выполняющий роль диэлектрика. При трении воздуха о материал распылителя возникает заряд, который удерживает частицы краски на обрабатываемой детали. Такой метод чаще всего применяется при окрашивании заготовок сложной формы.
Полимеризация (оплавление покрытия)
Окрашенная заготовка помещается в печь, где нагревается при температуре 160-220⁰C. Порошок плавится и впекается в поверхность, образуя монолитное покрытие. Затем деталь охлаждается и остывает. На этом этапе красящий слой отвердевает и приобретает требуемые эксплуатационные свойства. Время остывания зависит от величины и геометрии детали, типа краски, температуры нагревания и варьируется в пределах 30-90 минут.
Виды порошковых красок и их свойства
Различают следующие разновидности порошковых красок:
- Термопластичные. Плавятся при нагревании, образуя твердое и прочное покрытие.
- Термореактивные. Поверхностная красящая пленка образуется в результате химической реакции.
Краска подбирается в зависимости от поставленных задач:
- эпоксидные составы отличаются высокой прочностью и устойчивостью к химикатам;
- полиэфирные краски не боятся солнечного излучения и деформации от механических нагрузок;
- гибридные красящие составы (эпоксидно-полиэфирные) сочетают в себе преимущества обоих типов и используются при окрашивании изделий, эксплуатирующихся преимущественно внутри помещений.
Цветовая гамма соответствует каталогу RAL, что позволяет подобрать любой оттенок. Используя порошковую краску, можно создать покрытие с нужными свойствами: устойчивое к коррозии, перепадам температуры, царапинам и трещинам от ударных и механических нагрузок, с декоративными свойствами (эффектом шагреневой кожи, муара, глянца, под бронзу, золото и т.д.)
Заключение
Компания «ФасадКолор» предлагает порошковую окраску разнообразных металлических изделий — ограждений, профилей, лестниц, перил, комплектующих и т.д. Мы используем современное оборудование, соблюдаем все этапы технологического процесса окрашивания и предоставляем широкий ассортимент цветовых оттенков RAL. Клиенты нам доверяют, поскольку мы обеспечиваем такие преимущества:
- индивидуальный подход к каждому заказчику с учетом всех пожеланий;
- гибкую систему скидок;
- качественную сертифицированную продукцию;
- быструю доставку по всей России;
- большой выбор красящих составов, что позволяет легко подобрать нужный вариант.
Доверьте окраску металлоизделий профессионалам своего дела и получите долговечное надежное красивое покрытие!

