Порошковая окраска алюминия: технология, плюсы, минусы

Порошковая окраска алюминия — современный высокотехнологичный метод отделки, который обеспечивает долговечное, эстетичное, защищенное от воздействия внешней среды, покрытие из этого металла. Окрашивание таким способом широко используется в разных сферах хозяйства, поскольку другие варианты, с применением жидких ЛКМ, дают существенно худший результат по надежности и долговечности.

Порошковая покраска — оптимальный способ окрашивания

Данный метод окраски прочно утвердился как одно из наиболее эффективных решений для отделки алюминиевых изделий. Популярность способа обусловлена удачным сочетанием высоких декоративных качеств и исключительной защиты металлической поверхности от воздействия внешней среды. Детали с порошковой окраской применяются в следующих отраслях:

• машиностроении, включая автомобильную промышленность;
• станкостроении;
• приборостроении;
• строительстве, при производстве профилей из алюминия для обустройства оконных, балконных, других конструкций;
• при изготовлении садовой и бытовой техники, инвентаря, оборудования и инструментов;
• при окраске труб различного диаметра;
• при изготовлении металлических дверей, деталей и фурнитуры к ним.

Алюминиевые детали, окрашенные порошковым методом, используются в торговых, офисных и производственных зданиях при обустройстве перегородок, каркасов, перекрытий, других элементов инженерных систем.

Преимущества покраски алюминия порошковой краской

Ключевые преимущества порошкового метода неоспоримы. Полимерное покрытие образует очень прочный равномерный и эластичный слой, который не скалывается, не шелушится, не отслаивается с течением времени и при интенсивной эксплуатации. Процесс запекания в полимеризационной печи обеспечивает надежную адгезию (сцепление частиц красящего состава с металлическим основанием).

У покрытия высокие показатели антикоррозионной стойкости. Алюминиевые профили, окрашенные порошковым методом, надежно защищены от солнечного ультрафиолета, агрессивных атмосферных воздействий, химических реагентов. Эстетические возможности почти безграничны: используя каталог RAL, можно создавать разнообразные фактурные поверхности (глянцевые, матовые, с эффектом шагрени, антика, металлика), что дает возможность реализовать практически любой творческий замысел.

Используемая при окрашивании технология экологична, поскольку исключает использование токсичных растворителей и других вредных веществ. Это выгодный процесс: при работе тратится всего 3-5 % полимерного порошка, в отличие от потерь при окраске жидкими ЛКМ, которые доходят до 60 %, в зависимости от метода нанесения. Порошок используется повторно, что делает такой вариант окрашивания почти безотходным.

Существующие сложности

Существующие сложности Несмотря на многочисленные преимущества, у порошковой технологии есть некоторые сложности:

• начальный этап подготовки поверхности критически важен для получения долговечного износостойкого покрытия. Очистка основания требует высокой квалификации персонала. С заготовки удаляется старая краска, жировые, пылевые загрязнения. Используются разные способы — пескоструйная обработка, погружение в ванны с очищающими веществами;
• для окраски нужно специализированное оборудование — пистолеты-распылители, полимеризационные печи, камеры напыления. Окрасить деталь обычным валиком или кистью, применяя порошок, не получится;
• ремонт полученного покрытия в случае механического повреждения сложнее, чем при использовании жидких лакокрасочных материалов. Требуется полное удаление поврежденного слоя с нанесением нового и запекание краски в печи.

Нанесение тонких слоев (до 10-15 мкм) затруднено, поскольку технология рассчитана на покрытие толщиной около 40 мкм для декоративных целей и до 80 мкм для создания защиты от внешних факторов. Размер окрашиваемых заготовок ограничен габаритами полимеризационной печи.

Технические особенности и сложности порошковой покраски алюминия

Технология окраски алюминия имеет ряд существенных отличий от окраски деталей из чугуна или стали, что связано со спецификой металла.

Этапы покраски

Процесс начинается с подготовки поверхности. От этого этапа зависит 80-90 % долговечности будущего покрытия. На поверхности алюминиевых заготовок образуется естественная оксидная пленка, которая ухудшает адгезию, поэтому нужна тщательная обработка деталей. Первый шаг — обезжиривание с удалением старых масляных пятен и других загрязнений.

Затем проводится деактивация естественной оксидной пленки. Для алюминия чаще всего используется химический метод с фосфатированием или хроматированием поверхности. При фосфатировании на заготовке возникает пленка из солей фосфатов, которая отличается высокими адгезионными свойствами. Хроматирование включает в себя обработку в растворах хроматов, последующую промывку в чистой воде и сушку изделия.

После подготовки деталь поступает в камеру напыления, где при помощи пистолета-распылителя на поверхность наносится порошок. Ключевую роль в окраске играет использование принципа электростатики: частички краски приобретают положительный заряд, а деталь заземляется. Благодаря электростатическому напылению порошок равномерно оседает и прочно прикрепляется к поверхности.

Далее алюминиевый профиль отправляется в печь полимеризации, где красящий состав запекается при температуре около +180°C. Порошок плавится и образует монолитное, гладкое, твердое полимерное покрытие, устойчивое к негативным факторам внешней среды.

Контроль качества

На каждом этапе окрашивания проводится обязательный контроль качества. Проверяются чистота и полнота обезжиривания, свойства созданной конверсионной (фосфатной или хроматной) пленки. После запекания краски проводятся следующие тесты:

• на толщину покрытия, с применением толщемера;
• на адгезию — методом насечки или отрыва. Измеряется усилие, с которым покрытие можно оторвать от основания;
• на ударную прочность. На поверхность бросается тяжелый шар с оценкой возникших повреждений;
• на гибкость. Покрытие подвергается деформации, после чего фиксируются возникшие трещины и другие дефекты;
• на стойкость к коррозии: в специальных камерах деталь подвергается воздействию соляного тумана и орошается водой при определенной температуре. Проверяются наличие пузырей и вздутий, изменение цвета, другие коррозионные признаки;
• на устойчивость к УФ-излучению. В камере «искусственного старения» имитируется воздействие солнечного ультрафиолета, что дает возможность оценить уровень выцветания, «мелование» и другие признаки деградации покрытия от действия климатических факторов.

Если все испытания прошли успешно, то изделие сертифицируется. Только продукция с соответствующим сертификатом считается пригодной к дальнейшей эксплуатации.

Как почистить алюминиевые перила с порошковой покраской

Уход за такими изделиями несложен, но требует соблюдения определенных правил. Нельзя применять агрессивную химию, содержащую кислоты, щелочи, абразивы, хлор, органические растворители, использовать металлические щетки. Это приводит к быстрому разрушению и необратимым повреждениям полимерного покрытия.

Для регулярной очистки применяется мягкая губка, смоченная в водном растворе обычного моющего средства. После этого поверхность ополаскивается чистой водой и насухо протирается тряпкой. Для устранения въевшихся пятен можно использовать следующие средства:

• нашатырный спирт (1% раствор);
• ацетон или этиловый спирт (для стойких загрязнений);
• эвкалиптовое масло для удаления жевательной резинки;
• слабый раствор азотной кислоты для устранения ржавчины в мелкой царапине.

Если нужно удалить следы клея, то поверхность прогревается феном. После любого из вышеперечисленных средств поверхность промывается чистой водой и насухо протирается тряпочкой.

Как чистить садовую мебель из алюминия с порошковым покрытием

Садовая мебель постоянно находится на улице и подвергается интенсивному воздействию солнечного света, перепадов температуры, осадков. Очистка начинается с удаления поверхностной пыли и грязи струей воды из шланга. Важно! Жидкость должна быть чистой, использовать влагу для полива или грунтовую воду нельзя.

Нежелательно применять аппараты очистки высокого давления. Мощность подачи воды из шланга должна быть минимальной. Для очистки не подойдут жесткие щетки и бытовая химия с агрессивными веществами, нужна мягкая губка или щетка с синтетическим ворсом и раствор обычного моющего средства. Поверхность аккуратно протирается. Особое внимание уделяется сильно загрязненным участкам.

Для устранения следов плесени можно использовать специальные средства, предварительно ознакомившись с инструкций изготовителя и возможностью применения препарата для алюминиевых изделий. В составе не должно быть хлора и других агрессивных компонентов. Чтобы не было пятен и разводов, очищенная мебель протирается сухой тканью. Для дополнительной защиты и придания блеска, изделия можно обработать специальными полиролями с воском. На поверхности создается защитный слой. Через 20-30 минут после обработки воском мебель готова к дальнейшей эксплуатации.